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连续式墨水喷印与按需供墨喷印的耗材选择

连续式墨水喷印系统部件多,是比较复杂的喷墨系统。最大优点是可高速喷印数字或字母,具备自动清洗功能,点阵式喷码。由于机器内部的墨水管路和部件多,墨水经过较长的路线最后到达喷嘴,每个墨点的带电量和黏度值都在一个特定值,使用充电后的墨点飞行才不会偏离正常的位置,不被喷印墨点进入回收槽,循环使用。

按需供墨喷印系统是比较简单的喷墨系统。供墨路线短,不循环使用墨水,部件少,性能稳定,故障低,但保养比较麻烦。高精度喷头喷印速度受限,速度不快,可实现点阵或实体式喷印。喷码机喷印十分小,且干燥的速度比较慢。

连续式墨水喷印系统与按需供墨喷印系统都具有以下特点:
准确、洁净的油墨/溶剂添加系统操作方便,添加时无需打开机盖。
坚固的喷头设计,喷头上的电磁阀装置最大程度地减少了手动清洗喷头的次数,既节省了时间,又减少了溶剂用量。
密封式的喷头设计,将喷头内昂贵的关键部件受损坏的风险降到了最低。
需按一个停机键,自动清洗/操作轻松,只喷码机即会启动喷头电磁阀装置并执行自动清洗,从而保证喷码机时刻处于可靠的启动状态。即可防止因操作者过早关闭喷码机电源而造成喷码机堵塞的故障,又避免了因必须等待关机所带来的不便。
按需供墨喷印系统喷码机对耗材要求高,使用高精度喷头,喷嘴很小,喷码的压力小,对墨水的要求非常高,清洗剂也必须专用的。连续式墨水喷印系统喷码机(小字符喷码机)耗材要求也很高,墨水喷码时要带偏转,墨水导电性适量,墨水挥发性好,因此干燥快。
喷码机耗材生产每一工序都有严格的生产工艺和质量控制,原材料需要检验、提纯、配料,一定的配方经过研磨、反应、稳定、三级过滤(甚至是多级过滤),然后检验,测试,合格之后才灌装出品。按需供墨喷印系统与连续式墨水喷印系统不论是墨水或清洗剂都存在很大差别,切忌乱用。针对不同的行业不同产品有不同的墨水,以此来适应更多客户的要求,一般约有50种以上的墨水,大部是用得很少是特殊墨水。